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工業(yè)純 鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1。
TA2復(fù)合板反應(yīng)釜(鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜)應(yīng)用領(lǐng)域：
TA2復(fù)合板反應(yīng)釜(鈦鋼復(fù)合板反應(yīng)釜)具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。
蘇州工業(yè)園區(qū)博格傳熱技術(shù)有限公司長(zhǎng)期致力于反應(yīng)釜的研發(fā)及應(yīng)用，由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，反應(yīng)釜分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封、機(jī)械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
高壓反應(yīng)釜的常規(guī)選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R、15CrMoR爆炸復(fù)合板等。
高壓反應(yīng)釜的特殊選材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材(N6)，鈦材(TA2)、鋯材系列、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)/C、鉭材、四氟襯里等復(fù)合板。
