板式蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。下面我們來重點(diǎn)說說板式蒸發(fā)器的選型因素、特點(diǎn)和用途。
一、蒸發(fā)裝置的設(shè)計(jì)選型因素:
在設(shè)計(jì)蒸發(fā)裝置時(shí),必須考慮各種各樣的因素,而這些因素常常又是互相矛盾的。它們決定了設(shè)計(jì)的類型、布置、工藝過程和成本數(shù)據(jù)。其最重要的因素如下:
1. 生產(chǎn)能力和操作參數(shù)例如處理量、濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)、產(chǎn)品的更換、控制、自動化等。
2. 產(chǎn)品特性例如熱敏性、粘度、可流性、易起泡沫 程度、結(jié)垢與沉淀性質(zhì)、沸點(diǎn)等。
3. 公用工程例如蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損 件等。材料的選擇和表面拋光。
4. 投資成本的利息和資本回收。
5. 操作和維護(hù)的人員成本等。
6. 現(xiàn)場條件例如可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
7. 強(qiáng)制性法規(guī)關(guān)于健康和安全、事故預(yù)防、噪音、環(huán)境保護(hù)等,根據(jù)特定項(xiàng)目而定。
二、蒸發(fā)裝置的特點(diǎn):
1、 使用不同的加熱介質(zhì) — 由于加熱板的幾何形狀,系統(tǒng)
2、 不僅可用蒸汽來加熱,也可用熱水加熱。
3、 產(chǎn)品質(zhì)量高 — 由于單程操作過程中,蒸發(fā)過程特別溫和均勻。
4、 需要空間小 — 由于設(shè)計(jì)緊湊,連接管線短,總高度小,最高僅有 3 -4 米 。
5、 極易安裝,裝配時(shí)間短 — 由于設(shè)備出廠前可預(yù)裝配、可運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)單元。
6、 靈活的處理量 — 通過增減板片數(shù)量。
7、 易養(yǎng)護(hù)和清洗 — 由于板片組容易打。
三、蒸發(fā)裝置的用途
蒸發(fā)裝置的運(yùn)行成本主要取決于能耗。在穩(wěn)定的操作條件下,進(jìn)出系統(tǒng)的能量一定是平衡的通過對蒸發(fā)裝置智能化熱配置,可以使系統(tǒng)的能耗滿足用戶各自不同的需求。通常采取以下三種基本技術(shù)來達(dá)到節(jié)能的目的:
1、 多效蒸發(fā)
2、 熱力蒸汽再壓縮
3、 機(jī)械蒸汽再壓縮
單獨(dú)采用以上一種技術(shù)就能大大降低能耗。為將投資和運(yùn)行成本降到最低,經(jīng)常同時(shí)使用其中的兩種。對于非常成熟的蒸發(fā)裝置,可能使用全部的三項(xiàng)技術(shù)。
四、蒸發(fā)裝置的應(yīng)用范圍:
1、 用于低到中等蒸發(fā)量。
2、 用于含少量不溶性固體的液體和不易結(jié)垢的液體。
3、 用于溫度敏感性產(chǎn)品、高粘度產(chǎn)品,或者極端蒸發(fā)條件,設(shè)計(jì)可選用產(chǎn)品循環(huán)方式。
4、 極易安裝,裝配時(shí)間短 — 由于設(shè)備出廠前可預(yù)裝配、可運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)單元。
5、 靈活的處理量 — 通過增減板片數(shù)量。
6、 易養(yǎng)護(hù)和清洗 — 由于板片組容易打開。
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