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板式蒸發(fā)器，采用升降膜式蒸發(fā)，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。蘇州工業(yè)園區(qū)博格傳熱技術(shù)有限公司生產(chǎn)板式蒸發(fā)器，效率與國產(chǎn)進(jìn)口品牌相當(dāng)，性價(jià)比高。
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板式蒸發(fā)器工作原理：
BogeVap是為蒸發(fā)而定制的，它有兩個(gè)小的進(jìn)口和一個(gè)用于蒸汽和濃縮液的大出口。有一個(gè)大的入口用于加熱蒸汽，兩個(gè)小的出口用于凝液。BogeVap使用板片組的概念，每個(gè)板片組由成對(duì)焊在一起的板片組成。加熱蒸汽在焊接通道內(nèi)冷凝，而產(chǎn)品則在墊片密封的通道內(nèi)蒸發(fā)。
博格板式蒸發(fā)器
博格BogeVap半焊接熱交換器是量身定做的升膜式蒸發(fā)器，適用于介質(zhì)濃度和粘度高的場(chǎng)合。 BogeVap的典型應(yīng)用是糖精煉蒸發(fā)系統(tǒng)，甜味劑蒸發(fā)系統(tǒng)，生物乙醇和苛性蒸發(fā)。 它也適合作為熱虹吸式再沸器。 其緊湊的設(shè)計(jì)使其非常適合在高水平安裝。
博格板式蒸發(fā)器特點(diǎn)：
1、熱傳導(dǎo)效率高、熱損失小、能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低
特殊的波紋狀板型設(shè)計(jì)使流體產(chǎn)生高強(qiáng)度湍流，同時(shí)，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動(dòng)，無換熱死區(qū)，能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環(huán)過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對(duì)應(yīng)布置。BogeVap在高濃度和高粘度時(shí)特別有效，并且可以在溫差僅3-5℃時(shí)工作，因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。用在MVR系統(tǒng)集成時(shí)，可節(jié)省壓縮機(jī)的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時(shí)可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。
2、不易結(jié)垢和堵塞，具有自潔功能，維修方便
控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達(dá)到旺盛的湍流狀態(tài)，在板面間形成三維螺旋流動(dòng)。流體在波紋狀流道上湍流流動(dòng)，自然不易結(jié)垢和堵塞。減少了結(jié)構(gòu)，使得化學(xué)清洗更加有效。BogeVap的靈活設(shè)計(jì)意味著熱傳導(dǎo)表面容易檢查，而且容易用機(jī)械方法清洗，只需拆掉緊固螺栓并松開壓緊板。
3、易于擴(kuò)容
BogeVap一個(gè)受歡迎的特性是，要增加或減少容量，只需在現(xiàn)有的框架上增加或拆掉板片組即可。與管殼式蒸發(fā)器（在安裝時(shí)，其生產(chǎn)能力就已固定不變了）相比，這是一個(gè)主要的優(yōu)勢(shì)。
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量
非常低的滯留量意味著任何給定的時(shí)間，幾乎沒有產(chǎn)品留在BogeVap蒸發(fā)器內(nèi)。產(chǎn)品在蒸發(fā)內(nèi)停留的時(shí)間短，對(duì)于熱敏產(chǎn)品而言是一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)。它還允許快速啟動(dòng)和關(guān)機(jī)，只有很少一點(diǎn)浪費(fèi)。在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)還設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的作用。
5、節(jié)省用戶投入費(fèi)用
BogeVap的獨(dú)特設(shè)計(jì)具有比傳統(tǒng)管殼式設(shè)備更高的熱效率，這意味著所需的換熱面積大大減少。因此使用BogeVap非常經(jīng)濟(jì)，特別是需要使用如SMO、鈦、鎳和鎳基合金、哈氏合金等特殊金屬時(shí)。
6、節(jié)省空間、節(jié)省安裝費(fèi)用板式蒸發(fā)器(升膜、強(qiáng)制循環(huán))工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價(jià)。
對(duì)于將氫氧化鈉從32%蒸發(fā)為50%的三效系統(tǒng)，比較管殼式設(shè)備與BogeVap。從上面的示意圖中可以明顯看出，BogeVap可以節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝空間。
博格板式蒸發(fā)器和板式冷凝器的應(yīng)用
1、多效蒸發(fā)（MEE）系統(tǒng)
2、熱能蒸汽再壓縮（TVR）系統(tǒng)
3、機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)
4、蒸餾系統(tǒng)中作為再沸器和冷凝器
